UT-Tm®-basic

Systèmes de surveillance. Clair, rapide, universellement applicable.

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Un système de surveillance de bris d’outils

Le moyen le plus efficace de contrôler de bris d’outils!

Le système UT-Tm® est compatible avec n’importe quel commande numérique (CN) et machine, il peut être rétrofiter dans des machines ayant jusqu’à 20 ans. Ouvert à toutes les plates-formes d’exploitation disponibles dans le commerce, le système détecte les bris d’outils liés à l’usure, l’absence et l’usure des outils, il est donc principalement utilisé pour les éviter.
En outre, l’UT-Tm®-Basic propose un aperçu transparent du process grâces à la puissance effective ou les vibrations mesurées au niveau de la broche.
Ces données mesurées peuvent aussi être utilisés pour optimiser les conditions de coupe. Cela signifie, que notre système UT-Tm® contribue à réduire le temps de cycle d’une machine-outil, car il permet de tester plus facilement des vitesses d’avance plus élevées et de faire fonctionner les outils jusqu’à leur usure réelle.

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UT-TM® en détail

Visualisation du cycle d’apprentissage : Les outils et les opérations d’usinage sont automatiquement enregistrés dans des limites définies en fonction de la puissance, des signaux reçus et du temps d’usinage. L’apprentissage des limites peuvent être effectués de manière dynamique ou statique. Bien entendu, ces limites ou paramètres peuvent être définis individuellement et optimisés manuellement.

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Visualisation en mode de surveillance (casse d’outil/outil absent)

Selon le type d’usinage, les outils sont surveillés pour détecter les bris ou les outils absents à l’aide de différentes stratégies :

La surveillance active du process, permet la protection de l’homme et de la machine.

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Visualisation de la liste d’outils et du nombre de surveillances

Le programme CN actuel affiche tous les outils surveillés dans les différents process d’usinage. À partir de l’analyse de chaque surveillance, des optimisations individuelles de process et d’outils-coupants peuvent être réalisées.

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Visualisation de la liste d’alarme et analyse des temps de surveillance

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Visualisation en mode surveillance (surveillance de l’usure)

Visualisation de l’usure de l’outil

Lors du fraisage, du perçage et d’autres opérations d’usinage avec des arêtes de coupe définies, une usure se produit, ce qui peut avoir un impact négatif sur la qualité de la pièce (précision dimensionnelle, qualité de surface, etc.). Il existe des signes typiques pour chaque type d’usure. Cela permet la détection d’une tendance grâce à la variation des efforts de coupe.

Ces signes typiques peuvent également entraîner des fissures dans les pièces et les outils-coupants. De plus, une dilatation ou bien contraction peuvent se produire souvent dans le matériau en raison des variations de la température.

En cas d’ébrèchement d’une plaquette, le système intervient immédiatement pour éviter des forces plus importantes qui pourraient endommager le porte-outil, la machine ou la pièce à usiner.

Globalement, la rentabilité peut être augmentée grâce à une durée de vie d’outil maîtrisable avec précision.

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Facultatif mais utile

UT Tm® Analyzer Viewer

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Solution serveur UT Da®

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Surveillance des collisions UT-Cm ®

Extension matérielle pour la surveillance des collisions et l’analyse multi-signaux : les capteurs de vibrations 3D d’UTTec permettent en complément de la surveillance active de la puissance une analyse de la vibration des composants mécaniques. Pour cette analyse multi signaux, les deux signaux sont combinés en un seul signal. Le capteur de vibrations permet une extension de surveillance des collisions pour la machine.

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Connexion au réseau du client

En ajoutant UT-Tm-Pro®, les informations peuvent être envoyées de la machine-outil au réseau du client ou de l’entreprise via une interface réseau séparée avec un pare-feu intégré. Grâce à ces informations, les problèmes peuvent être identifiés à un stade précoce. Le système contribue ainsi directement à une augmentation de la disponibilité et de la productivité. En connectant la passerelle IoT, les tableaux de bord ou les systèmes de niveau supérieur peuvent être alimentés en données.

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Mobile Analyse

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Solution serveur UT-Da®

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Industrie 4.0

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